Bệnh viện Đa khoa vùng Tây Nguyên yêu cầu báo giá

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

1

Hệ thống máy chụp cắt lớp Revolution ACT

· Hãng sản xuất: GE hangei medical systems.

· Số serial: CE6XG1900055HM; CE6XG1900056HM.

· Nước sản xuất: Trung Quốc.

· Năm sử dụng: 2020.

- Thời gian thực hiện: 12 tháng.

- Dịch vụ bao gồm:

· Bảo trì máy định kỳ theo quy trình tiêu chuẩn của Hãng sản xuất GE: 03 lần/năm.

· Hỗ trợ kiểm tra và khắc phục các sự cố qua điện thoại: không giới hạn số lần.

· Hỗ trợ kiểm tra và khắc phục các sự cố tại nơi đặt máy: không giới hạn số lần.

· Thay thế linh kiện: trong thời gian bảo trì, tất cả các linh kiện chính hãng GE hay OEM GE sẽ được thay thế khi xảy ra hư hỏng, cần được thay mới để khắc phục lỗi.

Gói bảo trì này không bao gồm: Những thiết bị, vật tư ngoài hệ thống máy chính như: Máy lạnh, màn hình và camera theo dõi, bơm kim tiêm cũng như các thiết bị điện tử khác ngoài hệ thống thiết bị chính

· Nội dung bảo trì định kỳ:

Bảo trì lịch trình A

- Các yêu cầu sơ bộ;

- Ngày bảo trì gần nhất;

- Xác nhận các hạng mục bảo trì gần nhất đã hoàn thành;

- Liệt kê các hạng mục đã hoàn thành trước đó trong qua trình sửa chữa/bảo trì;

- Kiểm tra nhật ký lỗi;

- Ghi lại số vòng quay của máy;

- Công việc ban đầu;

- Các công việc đã hoàn thành;

- Kiểm tra nhật ký lỗi;

- Lỗi tắt/khởi động ứng dụng phần mềm;

- Lỗi khởi động/tắt hệ điều hành;

- Giới hạn nhiệt độ và độ ẩm hệ thống;

- Đo nhiệt độ phòng chụp, phòng điều khiển (ghi ở đây bằng ° F hoặc ghi bằng ° C bên dưới);

- Đo nhiệt độ phòng chụp, phòng điều khiển (ghi ở đây bằng ° C hoặc ghi ở ° F ở trên);

- Đo độ ẩm tương đối không ngưng tụ của môi trường xung quanh (%)

- Kiểm tra và làm sạch console;

- Kiểm tra máy tính;

- Vệ sinh máy tính;

- Kiểm tra khung máy chung;

- Nghe âm thanh bất thường;

- Kiểm tra đèn hiển thị;

- Kiểm tra nút tắt khẩn cấp (E-stop);

- Kiểm tra đèn laser định vị;

- Tắt nguồn khung máy;

- Các công việc chung

- Xác nhận nguồn UPS tắt, kiểm tra nút E-stop

- Kiểm tra dây cáp, vỏ máy

- Kiểm tra và bảo dưỡng slip ring và chổi than

- Kiểm tra bộ chổi than

- Vệ sinh chổi than

- Vệ sinh màng chắn bụi của máy

- Kiểm tra/vệ sinh quạt trên vỏ máy

- Vệ sinh detector (sử dụng pure alcohol)

- Bộ lọc khung máy

- Vệ sinh quạt gió

- Kiểm tra cáp nối và các bộ phận quay

- Bật nguồn, tháo vỏ gantry

- Kiểm tra nguồn UPS

- Kiểm tra/vệ sinh bộ trao đổi nhiệt của bóng

- Kiểm tra/vệ sinh quạt Djinn Inverter

- Khung máy

- Kiểm tra vòng bi khung máy

- (Bôi trơn lại nếu thời gian sử dụng hơn 1 năm)

- Ghi lại số vòng quay của giàn kể từ khi vòng bi bôi trơn lần cuối

- (Nếu số vòng quay lớn hơn 2.000.000, bôi trơn vòng bi chính của giàn)

- Bật nguồn, đậy vỏ Gantry

- Lắp đặt/kiểm tra cửa sổ chụp

- Kiểm tra cửa sổ chụp có bị hư hại vật lý không

- Kiểm tra vòng quay không bị vướng.

- Chụp kiểm tra

- Scout/Auto voice

- Axial

- Helical/Auto voice

- Kiểm tra hoàn tất

- Kiểm tra đèn hiển thị phát tia

- Kiểm tra các nút bấm chụp

- Cập nhật log site

- Hoàn thành biên bản

Bảo trì lịch trình B

- Các yêu cầu sơ bộ

- Ngày bảo trì gần nhất

- Xác nhận các hạng mục bảo trì gần nhất đã hoàn thành

- Liệt kê các hạng mục đã hoàn thành trước đó trong qua trình sửa chữa/bảo trì

- Kiểm tra nhật ký lỗi

- Ghi lại số vòng quay của máy

- Công việc ban đầu

- Các công việc đã hoàn thành

- Kiểm tra nhật ký lỗi

- Lỗi tắt/khởi động ứng dụng phần mềm

- Lỗi khởi động/tắt hệ điều hành

- Giới hạn nhiệt độ và độ ẩm hệ thống

- Đo nhiệt độ phòng chụp, phòng điều khiển (ghi ở đây bằng ° F hoặc ghi bằng ° C bên dưới)

- Đo nhiệt độ phòng chụp, phòng điều khiển (ghi ở đây bằng ° C hoặc ghi ở ° F ở trên)

- Đo độ ẩm tương đối không ngưng tụ của môi trường xung quanh (%)

- Kiểm tra và làm sạch console

- Kiểm tra máy tính

- Vệ sinh máy tính

- Kiểm tra khung máy chung

- Nghe âm thanh bất thường

- Kiểm tra đèn hiển thị

- Kiểm tra nút tắt khẩn cấp (E-stop)

- Kiểm tra đèn laser định vị

- PDU SVCT

- Sử dụng DVM kiểm tra nguồn điện đầu vào chính. Đo điện áp dây-dây ở L1, A, B, và C. Ghi lại hiệu điện thế dây-dây cao nhất

- Sử dụng DVM kiểm tra nguồn điện đầu vào chính. Đo điện áp dây-dây ở L1, A, B, và C. Ghi lại hiệu điện thế dây-dây thấp nhất

- Xác nhận điện áp cao nhất không vượt 1,02 lần điện áp thấp nhất

- SVCT PDA

- Tháo nắp trước SVCT PDA, kiểm tra và ghi lại nguồn điện đầu vào chính

- Tắt nguồn khung máy

- Các công việc chung

- Xác nhận nguồn UPS tắt, kiểm tra nút E-stop tắt

- Kiểm tra dây cáp khung máy

- Kiểm tra và bảo dưỡng slip ring và chổi than

- Kiểm tra bộ chổi than

- Vệ sinh chổi than

- Vệ sinh màng chắn bụi của máy

- Kiểm tra/vệ sinh quạt trên vỏ máy

- Vệ sinh detector (sử dụng pure alcohol)

- Bộ lọc khung máy

- Vệ sinh quạt gió

- Kiểm tra cáp nối và các bộ phận quay

- Điều chỉnh và làm căng đai CT

- Kiểm tra và điều chỉnh dây đai

- SCTV PDU

- Kiểm tra SVCT PDU

- Ghi lại số kiểu SVCT PDU

- Ghi lại số sê-ri SVCT PDU

- SCTV PDA

- Kiểm tra SVCT PDA

- Ghi lại số kiểu SVCT PDA

- Ghi lại số sê-ri SVCT PDA

- Bật nguồn, tháo vỏ gantry

- Kiểm tra nguồn UPS

- Kiểm tra/vệ sinh bộ trao đổi nhiệt của bóng

- Kiểm tra/vệ sinh quạt Djinn Inverter

- Khung máy

- Kiểm tra vòng bi khung máy (Bôi trơn lại nếu thời gian sử dụng hơn 1 năm)

- Ghi lại số vòng quay của giàn kể từ khi vòng bi bôi trơn lần cuối (Nếu số vòng quay lớn hơn 2.000.000, bôi trơn vòng bi chính của giàn.)

- Bật nguồn, đậy vỏ Gantry

- Lắp đặt/kiểm tra cửa sổ chụp

- Kiểm tra cửa sổ chụp có bị hư hại vật lý không

- Kiểm tra vòng quay không bị vướng

- Chụp kiểm tra

- Scout/Auto voice

- Axial

- Helical/Auto voice

- Kiểm tra hoàn tất

- Kiểm tra đèn hiển thị phát tia

- Kiểm tra các nút bấm chụp

- Cập nhật log site

- Hoàn thành biên bản

- Kiểm tra đèn hiển thị phát tia

Bảo trì lịch trình C

- Các yêu cầu sơ bộ

- Ngày bảo trì gần nhất

- Xác nhận các hạng mục bảo trì gần nhất đã hoàn thành

- Liệt kê các hạng mục đã hoàn thành trước đó trong qua trình sửa chữa/bảo trì

- Kiểm tra nhật ký lỗi

- Ghi lại số vòng quay của máy

- Công việc ban đầu

- Các công việc đã hoàn thành

- Kiểm tra nhật ký lỗi

- Lỗi tắt/khởi động ứng dụng phần mềm

- Lỗi khởi động/tắt hệ điều hành

- Giới hạn nhiệt độ và độ ẩm hệ thống

- Đo nhiệt độ phòng chụp, phòng điều khiển (ghi ở đây bằng ° F hoặc ghi bằng ° C bên dưới)

- Đo nhiệt độ phòng chụp, phòng điều khiển (ghi ở đây bằng ° C hoặc ghi ở ° F ở trên)

- Đo độ ẩm tương đối không ngưng tụ của môi trường xung quanh (%)

- Kiểm tra và làm sạch console

- Kiểm tra máy tính

- Vệ sinh máy tính

- Kiểm tra khung máy chung

- Nghe âm thanh bất thường

- Kiểm tra đèn hiển thị

- Kiểm tra nút tắt khẩn cấp (E-stop)

- Kiểm tra đèn laser định vị

- Tắt nguồn khung máy

- Các công việc chung

- Xác nhận nguồn UPS tắt, kiểm tra nút E-stop tắt

- Kiểm tra và bảo dưỡng slip ring và chổi than

- Kiểm tra bộ chổi than

- Vệ sinh chổi than

- Vệ sinh màng chắn bụi của máy

- Kiểm tra/vệ sinh quạt trên vỏ má

- Vệ sinh detector (sử dụng pure alcohol)

- Bộ lọc khung máy

- Vệ sinh quạt gió

- Kiểm tra cáp nối và các bộ phận quay

- Bật nguồn, tháo vỏ gantry

- Kiểm tra nguồn UPS

- Kiểm tra/vệ sinh bộ trao đổi nhiệt của bóng

- Kiểm tra/vệ sinh quạt Djinn Inverter

- Khung máy

- Kiểm tra vòng bi khung máy (Bôi trơn lại nếu thời gian sử dụng hơn 1 năm)

- Ghi lại số vòng quay của giàn kể từ khi vòng bi bôi trơn lần cuối. (Nếu số vòng quay lớn hơn 2.000.000, bôi trơn vòng bi chính của giàn)

- Hoàn thành quy trình xác nhận khung máy "Quy trình smart kV" (áp dụng cho phần mềm phiên bản 16IWxx trở lên)

- Hoàn thành xác minh đồng hồ

- Bật nguồn, đậy vỏ Gantry

- Lắp đặt/kiểm tra cửa sổ chụp

- Kiểm tra cửa sổ chụp có bị hư hại vật lý không

- Chụp kiểm tra

- Scout/Auto voice

- Axial

- Helical/Auto voice

- Dữ liệu chụp HHS

- Nếu bạn được yêu cầu hoàn thành các bài kiểm tra này, hãy ghi lại các bài đọc trong Phụ lục A của tài liệu này.

- Kiểm tra hoàn tất

- Kiểm tra đèn hiển thị phát tia

- Kiểm tra các nút bấm chụp

- Cập nhật log site

- Hoàn thành biên bản

- Hoàn thành cập nhật GIB

- Cập nhật log site

- Hoàn thành biên bản

02

Máy